產(chǎn)品說(shuō)明：
　?。ㄒ唬┲饕夹g(shù)**采用《中化人民共和國(guó)****》GB/T13667.3-2003或《**人民共和國(guó)行業(yè)**》DA/T7-92**。產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢測(cè)認(rèn)定，生產(chǎn)過(guò)程中材料、工藝采用****。
　?。ǘ┮?guī)格要求  密集貨架由立柱、擱板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動(dòng)裝置等部件組合而成，架體為雙柱式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之是以立板分隔，半封閉密集架為雙面擱板，立柱上支承橫梁孔間距為50mm，層間距可以調(diào)節(jié)，每層擱板承重不少于200KG，每**節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立板不變形。
　?。ㄈ┎馁|(zhì)、結(jié)構(gòu)及工藝
　?。?）所用材料符合GB710冷軋鋼板和GB711熱軋鋼板的****。
　?。?）密集架有傳動(dòng)裝置、防塵裝置、防鼠裝置。
　?。?）所有焊件要牢固、焊痕光滑、平整，每**節(jié)組裝后，外部尺寸的極限偏差±勁2mm；縫隙均勻一致，間隙少于2mm；在任意1m長(zhǎng)度內(nèi)，水平偏差少于1mm，每條軌道全長(zhǎng)水平偏差少于4mm；相關(guān)軌道之間的平行1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差少于1mm。
　?。?）所有鈑金件、加工件加工后打磨毛刺，無(wú)裂痕傷痕，所有用于密集架的**件、緊固件鍍鋅處理。  （5）傳動(dòng)裝置用料及主要配件。  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)**兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活，不會(huì)有失靈現(xiàn)象。  ①軸承：雙排滾珠調(diào)心軸承。  ②傳動(dòng)軸：冷軋圓鋼，底盤要求：中間傳動(dòng)，雙軸驅(qū)動(dòng)，由始**終。軸承瓦座要有油封裝置，以防塵、防油風(fēng)干。  ③鏈條：要求鏈條破斷力≥180Kg ④鏈輪：滾齒精制。 ⑤滾輪：鑄鐵輪。  ⑥手柄：棘輪式折疊手柄，可自動(dòng)掛擋，停用后手柄可自動(dòng)停于垂直位置。搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N×**節(jié)  ⑦產(chǎn)品各零件、組合件表面均要求光滑、平穩(wěn)、無(wú)尖角和凸起，表面噴塑后色澤一致，均勻光滑，無(wú)裂痕、傷痕。  （6）安裝要求：  ①埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差不大于1mm。②整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫平豎直，架體搖動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲，架體干凈整潔。  ③箱體平等度：±1~2毫米/列 ④箱體垂直度：±1~2毫米/列 ⑤箱體縱向同步度：±1~2毫米/列